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通常来说由于搪玻璃反应釜设备是一种特殊的化工设备，因此它在强度计算方面也有其相应的特殊性，且与GB150所规定的钢制压力容器有明显区别；由于这款设备是经几次在930℃左右的高温下保持30-50分钟烧制而成的，所以在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度很低、容易发生变形——事实上搪玻璃反应釜在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。
我们对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正来保证其形状公差，但是我们对于较大的变形却无法进行矫正、无能为力；所以对于搪玻璃反应釜的话，我们不仅要考虑到它在正常工作条件下的强度和钢度，还要充分的考虑到它在搪烧过程中的高温钢度——它通常都是控制因素；在实验中为了避免在搪烧炉内发生过大的热变形，专家们往往就需要提高设备集体的高温钢度，而且我们还要在材料一定的情况下增加其壁厚来提高高温钢度——这也就意味着，在同等参数下的搪玻璃反应釜设备的壁厚，往往是需要大于批通钢制压力容器壁厚的。
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