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(1)在轴封要求较高的场合如使用机械密封时应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机因为它出轴摆动大、连带搅拌轴摆动所以此时机械密封因工况无法保证而失效；而当釜内带压时轴封泄漏更甚；如果釜内是易燃、毒害、易爆、腐蚀介质的话那么其危害是可想而知的。
(2)改搪玻璃反应釜薄釜或传热夹套的钢板尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险性大因为釜体耐压强度和刚度等性能下降可造成设备爆炸恶性事故。
(3)为了保证传动装置的稳定其釜盖上的基座应该为平台的，但常被简化成三点支撑因为这种结构单薄、刚度差，一定程度上会致使单柱液压机轴封失效、物料逸漏以及设备运动件磨损加剧。
(4)为省料封头不压出直边、封头刚度下降、设备容量降低。
(5)减速机机架过短会导致无调整机械密封和考贝轮的空间在更换机械密封易损件时，需要拆卸减速机和电机、非常不方便；而减速机架足够长时只须分解考贝轮即可。虽然短机架为制造商或用户节约少许制造成本但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。
(6)改薄法兰材料使搪玻璃反应釜未达到额定负荷时变形、造成法兰面密封失效；因此即使无害介质高压在高温下的突然失效也会有严重的后果、那么有害介质就会更严重了。
(7)减速机机架中间无定位轴承就会导致搅拌轴摆动过大、轴封失效。
(8)反应釜内壁和釜内部件不抛光、釜内壁粗糙、易生锈以及结垢，使用初期或置换搪玻璃反应釜时清洗困难。
(9)底轴承与减速机架不同轴或搅拌轴与减速机出轴不同轴造成搅拌轴别劲、摆动，而底轴承也会因磨损减低寿命以及轴封失效。
(10)混淆搪玻璃反应釜全容积和公称容积概念，通常情况下用户根据投料量要求的是公称容积但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄过去。这种做法的危害是使用者在不知情时超过装料系数而过多投料就会致使反应釜超载工作造成大的危害。
(11)为了保证搪玻璃反应釜的强度、防腐性能以及釜内的清洁，设备的筒体和法兰等应该内外双面焊的也常被简化为外侧单面焊。用户虽然在外观上不易看出来但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝导致釜内物料容易渗入、难以清洗，长期滞留夹缝就会造成深层腐蚀设备、而脱落后又可能污染产品。
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