1、考察工装设备是否先进
搪玻璃反应釜制造关键的首先应该有好的工装设备,这些设备包括焊机、焊道无损伤探测设备、瓷釉瓷层质量检测设施和烧成炉,其中烧成炉是重中之重。目前好的烧成炉是具有可控温技术的电炉,要求炉内各部位的温度能控制在上下10℃以内。用可控温烧成炉烧制的搪瓷反应釜瓷面就不会出现夹生、烧过的现象,由此烧制的设备瓷层层与层之间融合好、耐腐蚀性优良、产品的质量就有保证。
2、其执行的标准是否为新标准
为了使搪玻璃反应釜制造企业生产的设备符合制造工艺要求、更有利于提高搪瓷反应釜的质量、延长反应釜的使用寿命、提运行的可靠性。
3、考察使用的选材质量是否合格
搪玻璃反应釜在生产所用的胎体钢板、焊条的含碳、硫、锰、硅的含量有严格的标准,许多厂家为了降低成本都使用普通A3钢、低级焊条,用这些材料制造的设备在搪烧时超标的碳、硫汽化,搪瓷层和钢板间会产生大量的气泡,反应釜受到冷热冲击或震动就容易爆瓷。另外,钢板的厚度是否符合标准也是不容忽视的问题。
瓷釉的质量优劣直接关系到瓷层是否具有优良的耐腐蚀性能、是否适应具体化工工艺的要求。目前,市场上瓷釉种类纷杂、质量差别很大,在选购设备前一定要要模拟生产环境做耐腐蚀、抗急变等试验,确认没有问题才能确定进行下一步工作。
4、考察生产工艺是否先进
反应釜的质量涉及钢板的质量、铁胚成型工艺、热处理、铁胚表面处理、瓷釉的质量、涂搪操作、烧成工艺、烧成炉的质量、炉内气氛和水蒸气的含量、制品的堆放条件和组装质量等,在这些过程中,每个环节都有严格的规定,不能忽视、省略或减少。
目前,搪玻璃反应釜生产厂家众多,为了利益很多厂家以次充好,因此,在选购的时候不要只看价格也要对比其它方面,避免因小失大。
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